전자 제품, 전기 및 산업 제조 부문에서 단열재 선택은 제품 안전, 안정성 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 주요 절연 재료로서 Mylar 테이프는 탁월한 성능으로 인해 널리 사용됩니다.
때때로 "폴리 에스테르 필름 Mylar 테이프"라고도하는 Mylar 테이프는 독특한 실리콘 또는 아크릴 접착제, 건조 및 슬릿으로 애완 동물 필름을 덮어서 만든 산업 테이프입니다. 전기 및 전자 산업에서는 필수 절연 및 고정 물질입니다.
일반적으로 Mylar 테이프는 투명하거나 유백색 또는 색상입니다 (빨간색과 파란색과 같이 어떤 것이 무엇인지 쉽게 알 수 있습니다). 두께는 특정 요구 사항에 맞게 조정될 수 있으며 일반적으로 0.03에서 0.2mm 사이입니다. 높음 - 품질 Mylar 테이프는 우수한 인장 강도, 흡입 내성 및 노화 및 화학적 부식에 대한 탄력성 (오일, 산 및 알칼리와 같은 것)을 가지고 있습니다. 이러한 특성은 복잡한 산업 환경에 적합합니다.
Mylar 테이프가 산업 분야에서 "선호되는 단열재"가 된 이유는 무엇입니까?
mylar 테이프다양한 산업의 요구를 충족시키는 데있어 핵심 경쟁 우위를 형성하는 수많은 고유 한 특성으로 인해 다른 단열 테이프 중에서 눈에 띄는 것입니다.
1. 우수한 전기 절연 성능
Mylar 테이프의 핵심 장점은 단열재입니다. 일반적으로 20 kV/mm 이상의 파괴 전압이있어 전류 누출을 효과적으로 멈추고 단열 고장으로 인한 전자 구성 요소의 소진 및 단락을 피합니다. Mylar 테이프는 전선, 케이블 및 전자 부품에 대한 안정적인 단열 방지 기능을 제공합니다. UL94 V - 0 불꽃 지연 표준 (고급 변형 선택)을 만족시켜 안전성을 더욱 향상시킵니다.
2. 넓은 온도 범위
산업 환경에서 발견되는 상당한 온도 스윙에도 불구하고, Mylar 테이프는 130도 온도 범위 내에서 꾸준히 기능하여 저온에서 취성 균열을 저항하고 고온에서의 연화 또는 디 딩딩에 저항합니다. 이 기능으로 인해 항공 우주 (심한 온도 설정), LED 조명 (램프 열 소산) 및 자동차 전자 장치 (High - 온도 엔진 구획 환경)와 같은 엄격한 온도 요구 사항이있는 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
3. 뛰어난 날씨 저항과 접착력
PET, PVC, 금속 및 플라스틱은 Mylar 테이프를 신중하게 개발 한 접착제 층이 강력한 부착물을 제공하는 기판 중 일부에 불과합니다. 장기간 사용한 후에도 안정적인 준수를 유지하고 플레이크되지 않습니다. 또한 탁월한 기상 저항을 제공하고 UV 광선의 영향과 습도의 변화를 방지하고 테이프 노화 및 변색을 피하고 제품 수명을 연장시킵니다. 특히 심한 조건에 처한 실외 장비 또는 전자 부품에서 잘 작동합니다.
4. 쉬운 처리와 환경 친화적
mylar 테이프는 유연하고 가벼우 며 특정 요구 사항에 맞게 - 컷 또는 슬릿으로 죽을 수 있으므로 다양한 크기와 형태의 제품을 생성하는 데 사용될 수 있습니다. 또한 Mylar 테이프에는 납, 수은 및 카드뮴과 같은 위험한 요소가 없으며 ROH 및 REACH를 포함한 환경 규정을 준수합니다. 이는 환경 친화적 인 재료에 대한 현대 산업 요구 사항을 충족하여 기업이 지속 가능한 생산을 달성 할 수 있도록 도와줍니다.
마라 테이프 원료 : 백업 재료 및 접착제 제품 품질 결정
백업 재료와 접착제는 마라 테이프의 품질을 결정하는 두 가지 주요 원시 성분입니다. 테이프의 성능, 잠재적 용도 및 가격은 모두 이러한 재료의 선택에 의해 직접 영향을받습니다. 선택할 때 구매자는 다음을 고려해야합니다.
폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PET) 필름은 백업 물질로 사용됩니다.
Mylar 테이프의 주요 백업 재료는 PET 필름이며 인장 강도, 두께 및 투명성은 중요한 특성입니다.
두께 : 0.025mm ~ 0.1mm는 일반적인 두께입니다. 얇은 PET 백킹 (예 : 0.025mm)은 정밀 전자 부품을 분리하는 데 탁월하지만 더 두꺼운 백업 (예 : 0.1mm)은 더 높은 물리적 보호 (예 : 와이어 포장)가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
투명성 : 유백색 흰색 또는 컬러 백업은 가벼운 차폐 또는 기능적 차별화가 필요한 응용 분야에 더 적합하지만 투명한 애완 동물 지원은 테이프의 래핑 된 표면을 쉽게 볼 수있게합니다.
성능 수준 : 특별히 처리 된 강화 된 PET 후원은 경계 차폐 또는 기능적 구별이 필요한 절연 응용에 적합하지만, 정상적인 PET 백킹은 실온에서 표준 단열재 요구 사항에 적합합니다. 기본 재료는 높은 - 온도 에이전트 또는 화염 지연제를 추가하여 고온 및 불꽃에 대한 저항을 향상시켜 높은 - 엔드 애플리케이션에 더 적합 할 수 있습니다.
mylar 테이프의 응용 프로그램 : "Multi - Sector Coverage"에서 전자 장치에서 산업으로
다양한 속성 덕분에 Mylar Tape의 응용 프로그램은 전통적인 전자 제품을 넘어 자동차, 새로운 에너지, LED, 항공 우주 및 기타 분야를 포함하여 확장되었습니다. 특정 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
1. 전기 및 전자 산업 : 핵심 단열 및 고정
PCB 단열재 : 단락을 방지하기 위해 PCB의 솔더 조인트 및 구리 호일을 절연하는 데 사용됩니다.
와이어 및 케이블 포장 : 다른 라인을 구별하기 위해 전선 및 케이블의 단열층 또는 식별 레이어 역할을합니다.
전자 구성 요소 고정 : 커패시터, 저항기 및 인덕터와 같은 구성 요소를 확보하여 진동으로 인해 떨어지는 것을 방지합니다.
2. 자동차 전자 산업 : 높은 - 온도 및 노화 저항
엔진 실 내부의 센서 및 배선 하네스는 엔진 칸 구성 요소 절연으로 고온 및 오일 오염으로부터 보호됩니다.
자동차 배선 하네스 번들링 : 기존 와이어 하네스 테이프를 대체하여 고정 및 단열 업무를 결합하여 하네스 안정성을 향상시킵니다.
- 차량 디스플레이 스크린 고정물 : 디스플레이 프레임을 결합하여 단열재 및 쿠션 보호를 제공합니다.
3. 새로운 에너지 산업 : 높은 신뢰성 요구 사항
배터리 충전 및 방전 중에 단락을 방지하고 온도 변화가 생존하기 위해 리튬 배터리 절연을 사용하여 배터리 셀을 분리하고 절연합니다.
광전지 모듈 고정물 : 태양 광 패널 내부의 와이어 및 접합 상자를 결합하여 외부 UV 방사선 및 습도 변화로부터 보호합니다.
4. LED 조명 산업 : 열 소산 및 단열재
LED 램프 비드 고정물 : 본드 LED 램프 비드를 알루미늄 기판으로, 절연 및 열전도율을 모두 제공합니다 (일부 열 전도성 mylar 테이프가 사용됨).
램프 하우징 단열재 : 내부 회로에서 LED 램프 하우징을 절연하고 분리하는 데 사용되어 전기 충격의 위험을 방지합니다.
Mylar 테이프 부문의 개발 동향 : 시장 성장 및 기술 발전
Mylar 테이프는 전자 정보, 새로운 에너지 및 자동차 전자 제품을 포함한 산업의 신속한 성장과 함께 지속적인 기술 발전과 시장 확장을보고 있습니다. 다음은 향후 개발을위한 중요한 트렌드입니다.
1. 고성능 :보다 엄격한 응용 프로그램 요구 사항을 충족합니다
더 큰 온도 저항 : 높음 - 온도 Mylar 테이프의 최고 온도 한계는 250도 이상으로 높아지면서 미래의 에너지 차량 (예 : 800V 높이 - 전압 플랫폼) 및 항공증 응용 분야를 향한 우수한 단열 및 접착력을 보존합니다.
사용 된 재료의 양을 줄이고 생산 효율을 높이기 위해, 다기능 통합에는 리튬 배터리와 같은 애플리케이션을 위해 "단열 + 열전도도 + 화염 지연"을 결합한 통합 된 mylar 테이프를 만들어 단열재 및 열 소실이 필요한 LED를 결합합니다.
2. 환경 보호 : 지구 환경 규제 준수
미국 CPSIA 및 EU 범위와 같은 환경 표준이 더 엄격 해짐에 따라 Halogen - 무료, 낮음 - voc (휘발성 유기 화합물) Mylar 테이프가 더 널리 사용됩니다. 글로벌 시장 접근 표준을 충족시키기 위해 회사는 녹색 제품 업그레이드를 홍보하고 생태 친화적 인 접착제 및 기판의 연구 및 개발을 확장해야합니다.
3. 사용자 정의 : 특정 산업의 요구 사항에 맞게 조정
고객과 산업의 요구는 서로 크게 다릅니다. 제품 경쟁력을 향상시키기 위해 Mylar 테이프 공급 업체는 향후보다 전문적인 서비스를 제공 할 것입니다. 이러한 서비스에는 고객 요구 사항에 따라 기판 두께, 접착제 유형, 색상 및 크기를 수정하고 고유 한 기능 (Anti - 정적 및 anti - 지문)을 갖춘 Mylar 테이프를 만드는 것이 포함됩니다.
