접착 제품 업계에는 겉보기에 직관에 반하는 현상이 있습니다. 얇은 -거의 눈에 보이지 않는- 라이너리스 양면 테이프-층(접착제 전사 테이프라고도 함)이 중앙에 종이나 플라스틱 필름 층이 있는 테이프보다 더 강력하고 안정적인 접착력을 나타내는 경우가 많습니다.
지지하는 "골격" 없이 접착제의 성능이 더 좋은 이유는 무엇입니까?
이것은 일종의 "흑마술" 기술이 아닙니다. 오히려 "습윤성"과 "응력 분포"라는 물리적 원리에 의해 결정됩니다.
궁극적인 "습윤": 접착제가 표면과 완전히 접착되도록 허용
테이프의 두께는 접착력을 결정하는 주요 요소이지 접착제가 물체 표면에 닿는 능력이 아닙니다.
캐리어가 있는 테이프: 면지, PET 필름, 폼 등은 "단단한 벽" 역할을 합니다. 표면에 미세한 불규칙성이 있으면 이 단단한 벽이 접착제의 흐름을 제한합니다. 결과적으로, 접착제는 표면 지형의 "피크"에만 접촉할 수 있으며 "골짜기"에는 도달하지 못합니다.
라이너리스 테이프: 이는 본질적으로 순수한 "액체 필름"입니다. 도포 압력을 받고-중앙 층의 방해를 받지 않고-접착제는 물처럼 흘러 표면의 모든 미세한 홈과 오목한 부분을 채웁니다.
물리학에서는 이 현상을 "습윤"이라고 합니다. 접촉 면적이 증가함에 따라 분자간 반 데르 발스 힘은 자연스럽게 기하급수적으로 증가합니다.
"내부 스트레스" 제거: 모든 환경에 원활하게 적응
많은 테이프 분리는 접착제 자체에 점착성이 부족해서가 아니라 테이프가 "원래 모양으로 돌아가려고 너무 열심히 노력"하기 때문에 발생합니다.
캐리어의 문제는 캐리어 층이 있는 곡면에 테이프를 붙일 때 중앙 필름, 특히 PET 또는 강성 필름이 바깥쪽으로 당기는 복원력을 생성한다는 것입니다.{0}} 접착제는 24시간 동안 이 힘에 의해 지속적으로 잡아당겨져 결국 접착제의 가장자리가 제거됩니다.
라이너리스 테이프의 장점: 캐리어 레이어가 없으므로 "형상 기억"이 없습니다. 적용하는 동안 제공한 모양을 유지합니다. 실제로 이러한 "완전한 중립" 상태는 결합 표면에 작용하는 내부 응력을 생성하지 않기 때문에 매우 강한 결합을 생성합니다.
향상된 "에너지 흡수" 기능
외부 충격이나 인장력을 받으면 전사 접착 테이프는 통합된 단일체처럼 작동합니다.
지원되는 접착 테이프를 사용하면 하중이 가해질 때 응력이 "접착제-기판" 경계면에 집중되는 경향이 있습니다. 이는 흔히 "박리", 즉 배킹 필름이 대상물에 접착되지만 접착제는 대상물에 접착된 상태로 유지되는 상황을 초래합니다. 반대로 전사 테이프는 이 응력을 접착층 전체 두께에 고르게 분산시킵니다. 이 순수-접착 필름 구조 덕분에 테이프는 전단력에 저항할 때 매우 견고합니다.
언제 양면 전사 테이프를 선택해야 합니까?-
강력한 접착력을 자랑하지만 만능 솔루션은 아닙니다. 최적의 응용 분야는 다음과 같습니다.
매우 좁은 공간:
휴대폰 화면이나 전자 부품 접착과 같이 추가 두께를 추가하는 것이 엄격히 금지되는 경우.
금속 명판 및 패널:
명판이 미끄러지거나 분리되는 것을 방지하기 위해 높은-내열성과 장기-전단 강도가 필요한 용도입니다.
정밀 다이커팅-:
가장자리에 섬유질 버를 남기지 않고 테이프로 복잡한 모양을 만듭니다.
투명 부품 접착:
진정한 광학-등급 투명도는 중간 지지층을 제거하여 얻을 수 있습니다.
양면 전사 테이프-포기하는 선택과 관련된 "강점"을 가지고 있습니다. 구조적 지지대를 벗어남으로써 접착된 표면과 진정으로 친밀하고 "영혼{1}}수준"의 유대를 형성할 수 있는 기회를 얻습니다.
매우 얇은 프로파일과 장기적인-인장 저항을 요구하는 평평한 표면이 포함된 프로젝트를 수행하는 경우, 그 슬림한 형태에 속지 마십시오. 접착제의 세계에서는 때로는 "무엇"이 "무언가"를 능가할 때도 있습니다.
